RESEARCH ON THE FLAKING ROLLS

Анотація

У статті розглянуто проблеми, пов'язані з переробкою вівса на плющильних верстатах. Діаметр вальців плющильних верстатів значно більший ніж у вальців вальцьових верстатів і складає 400 – 800 мм. Довжина вальців плющильних верстатів в основному від 500 мм до 1000 мм. Незважаючи на збільшені розміри вальці плющильних верстатів прогинаються, так як виконуються двошаровими та пустотілими. Нерівномірність подачі зерна вівса в робочу зону (в центральній частині подається більше) приводить до додаткового вигину вальців, що може привести до вкрай небажаного режиму, коли циліндричні поверхні вальців перекочуються в крайніх зонах без зерна. Робота плющильного верстата в такому режимі приводить до значної різниці в товщині пластівців по довжині вальців і як слідство сприяє зниженню якості випускаємої продукції. В процесі експлуатації плющильних верстатів їх підшипники та корпуси зношуються, що теж приводить до збільшення піддатливості плющильних вальців. Представлені кінематичні схеми сучасних плющильних верстатів та виявлені їх недоліки. Розроблена конструкція плющильного вальця з підвищеними параметрами жорсткості, особливо в його центральній частині. Складена спрощена схема, та розраховані напруги та деформації вала плющильного верстата. Розглянуто процес, що відбувається в робочій зоні плющильного верстата, розраховані зони стиску та відновлення форми продукту. Аналіз процесу формування пластівців дозволив зв’язати продуктивність живильника з коефіцієнтом заповнення робочої зони зерном вівса. Отримані проміжні результати дозволили скласти реалістичну схему навантаження плющильного вальця по зонам та обчислити її. В САПР Inventor змодельовані умови роботи плющильного вальця з підвищеною жорсткістю та отримані розподіли напруг та деформацій. Результати розрахунків лягли в основу рекомендацій до проектування та налаштування плющильного верстата.