##plugins.themes.bootstrap3.article.main##
Анотація
В матеріалах статті проаналізовані проблеми та способи сушіння зерна в сучасних зерносушарках. Протягом останніх років сушарка зі змішаним потоком багато разів була предметом дослідження щодо ефективності сушіння, керування сушаркою та підвищення продуктивності. Проте все ще є значна потреба в оптимізації з точки зору енергоефективності та однорідності сушіння. З метою аналізу питомої енерговитрати та однорідності сушіння технологічного процесу, різні термодинамічні умови процесу були досліджені конструктивні рішення за допомогою чисельних та експериментальних методів. На основі отриманих результатів та проведеного аеродинамічного аналізу повітряних потоків була розроблена конструкція зерносушарки нового покоління TORNUM серії REX. Втрати тиску, розподіл потоку агента сушіння та розподіл температури в камері гарячого повітря в зерносушарці безперервної дії зі змішаним потоком були досліджені за допомогою CFD (Computational Fluid Dynamics). Потік у сушарці розглядався як усталений, ламінарний і турбулентний. Важливо, щоб зерно було рівномірно висушене, оскільки нерівномірне сушіння може призвести до псування кінцевого продукту під час зберігання. В графічних практичних матеріалах статті наведено проектування шахтних зерносушарок TORNUM REX, загальний вигляд руху повітряних потоків в зерносушарці серії REX, епюри швидкості повітряних потоків в зерновій шахті, епюра розподілення повітряних потоків в спектрі температур в зерносушарці серії REX, епюра утворення агенту сушіння під час змішування з рекупераційним повітрям в зерносушарці серії REX. Встановлено, що різний розподіл температури на вихідних секціях може призвести до неправильного сушіння або пошкодження кінцевого продукту, що вплинуло на зміну конструкції сушарки. Для зменшення втрати тиску та підвищення рівномірності потоку, що надходить у підкамеру лінійного газового пальника запропоновано новий дизайн секції змішування повітря та направляючі лопатки в різні конструкції камер гарячого повітря. Такий підхід в моделювання з використанням CFD можна застосовувати у нових технологічних процесах, а також оцінювати й оптимізувати вже створені звичайні системи.
##plugins.themes.bootstrap3.article.details##
Посилання
2. Giner S., Mascheroni R., Nellist M. Cross-flow drying of wheat: a simulation program with a diffusion-based deep-bed model and a kinetic equation for viability loss estimations, Drying Technol. (1996), 1625–1671.
3. Giner S.A., Bruce D.M., Mortimore S. Two-dimensional simulation model of steady-state mixed-flow grain drying, Agric. Eng. 71 (1998), 37–50.
4. Amanlou Y., Zomorodian A. Applying cfd for designing a new fruit cabinet dryer, J. Food E 101 (1). doi: https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2010.06.001.
5. Romn F., Strahl-SchSfer V., Hensel O. Improvement of air distribution in a fixed-bed dryer using computational fluid dynamics, Biosyst. Eng. 112 (4), (2012), 359–369.
6. ANSYS, ANSYS Meshing Users Guide, 17th Edition (Aug. 2016).