MODERNIZATION OF THE MACHINE FOR HYDROTHERMAL TREATMENT OF GRAIN

Анотація

Мета гідротермічної обробки зерна - зміна його вихідних технологічних властивостей у напрямку стабілізації та
підтримці їх на оптимальному рівні для подальшого процесу переробки його в кінцеву продукцію - борошно чи крупу. Засто-
сування апаратів безперервної дії дозволяє процес пропарювання стати більш ефективним, при цьому, гідротермічна об-
робка займає особливе місце в технології переробки круп'яних культур, отримання йми високих споживчих властивостей.
Аналіз конструкцій апаратів безперервної дії, показує, що найбільшого поширення мають апарати горизонтального типу
де основний робочий орган пропарювача має функції транспортування і перемішування. Така конструкція дозволяє досягти
рівномірності пропарювання за час обробки продукту. Для досягнення гнучкої зміни експозиції пропарювання пропонується
в складі приводу робочого органу ввести двоступінчастий варіатор, який дозволить суттєво змінювати час пропарювання
і застосовувати апарат для пропарювання більш різних культур, а для забезпечення постійного заданого тиску пари в
апараті пропонується для завантаження і вивантаження апарату застосовувати шлюзові затвори, конструкція яких
дозволяє виробляти ці операції без втрат тиску. При двоступінчастому виконанні варіатора обертання від його ведучого
валу за допомогою клинового ременя передається проміжному валу, а від нього за допомогою додаткового клинового реме-
ня – основному робочому валу. Регулювання передавального відношення здійснюється при повороті склянок і їх синхронному
зсуві в осьовому напрямку. При цьому відбувається одночасне переміщення рухомих конічних дисків, переклад клинового
ременя і додаткового клинового ременя на інші діаметри.Для подачі зерна у робочу камеру під тиском і розвантаження
його застосовуємо шлюзові затвори з плоскою ущільнюючою поверхнею і прокладкою із фторопласта. Така конструкція
дозволяє найбільш ефективно герметизувати робочу камеру під тиском і забезпечити підтримку робочого тиску в заданих
межах, при безперервному завантаженні та розвантаженні апарату. Проведені розрахунки показують доцільність і ефе-
ктивність модернізації пропарювача за рахунок забезпечення герметичності роботи розвантажувача і рівномірності
швидкості руху продукту, що обробляється в робочій камері, шляхом застосування двоступінчастого редуктора або при-
водного електродвигуна з частотним перетворювачем.